立式搅拌器-搅拌器-柏嘉润化工(查看)

反应釜依据搅拌叶片的结构分成平叶片、斜（折）叶片、弯叶片和螺旋叶片混合器，立式搅拌器，桨式和涡轮式搅拌器为平叶片倾斜叶片结构，螺旋桨式、螺旋式和螺旋带式叶片为螺旋叶片结构，遵照安装要求，可划分成立体式式和分体式，这样子搅拌器可以直接固定在搅拌轴上，而不需拆卸联轴器等其它部件，依照其应用，反应容器划成低粘度流体搅拌器和高粘度流体搅拌器，低粘度流体节能搅拌器包含：推进器、浆料、开式涡轮、圆盘涡轮、布洛玛、板框浆料和三叶抛光，高粘性流体搅拌器包含：锚式、框架式、锯齿盘式、螺旋桨式、螺旋带式等，按照流体的流动形式，划分成轴流式搅拌器、径流式搅拌器、磁力反应釜和实验室反应釜，当流体在同一时间发生了轴向流和径向流时。

只有当高粘度液体被搅拌时，液体层中才都有大的滞止区，螺旋带式搅拌器的螺旋带外圆直径多于螺距，公用于搅拌高粘度液体（200~500帕·秒）和假塑性流体，一般在层流状态下操作，磁加热搅拌器康宁数字加热搅拌器配有可选的外部温度控制器（，编号6795PR），它还可能监控容器中的温度，混合动力，搅拌器向液体输出的功率等级p计算以下：p=kd5n3ρ，此中k是功率等级标准，它是搅拌雷诺数Rej（Rej=d2Nρ/μ）的函数，d和n分别是搅拌器的直径和转速，浆式搅拌器，ρ和μ分别是混合液体的密度和粘度，相对于搅拌器和具有着一定几何结构的搅拌器，k和Rej之间的函数关系可以通过实验确定，这1个函数关系被绘制成一条曲线，搅拌器，称为动力等级曲线。

一般而言，涡轮搅拌器的动力等级分布易于湍流脉动，而螺旋桨搅拌器有益于立体式流动，相对于相同类型的搅拌器，在相同的功耗条件下，框式搅拌器，大直径、低转速搅拌器的功耗主要由总流量消耗，利于宏观混合，相对于小直径高速搅拌器，效率主要由湍流脉动消耗，易于微观混合，搅拌器放大是同一个与工艺过程相关的复杂问题，到现在为止，仅能遵照获得的扩增标准，通过逐步经验扩增，将其外推至工业规模，目前所处地点>技术支持>混合器的建模应结合混合的目的，昨天我想向大家说明的是混合器的建模应当与混合的目的相结合的知识，我希望你读完然后能对自己有所帮助，感兴趣的朋友或许会一起看，搅拌器的建模应与搅拌目的相结合，有差异的搅拌器需要实现有差异的搅拌过程，在造型打造中。

适用作于高粘度和超高粘度流体的叶轮包含螺旋叶轮、螺杆式、锚式、框架式、螺旋桨式等，一点流体粘度随反应而变化，从而因此需要适用作于各类粘度的叶轮，如叶轮，目前地址>技术支持>常用搅拌器的类型和选择搅拌装置的研发和选择与搅拌操作的目的紧密结合，不一样的搅拌过程需要通过不一样的搅拌装置来实现，在设计定制和选择时，首先应依照搅拌操作过程的目的和要求确定搅拌器类型、电机效率和搅拌速度，之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤以下，1.依照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器的类型，选择搅拌器的类型时，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌进程中发生的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系。