非标搅拌器-搅拌器-柏嘉润化工(查看)

叶轮，经常用于各类别大中型储罐或储罐的脱硫、脱硝和混合，尤其是在中型储罐或多个储罐中，使用一台或多台侧入式混合器共同工作，在低能耗条件下获得特别好混合效果，（1）旋转桨式搅拌器由2-3个螺旋桨叶片组成（图2），工作速度快，叶片外缘圆周速度一般作为5-15m/s，旋转桨式搅拌器主要引起了轴向流动，发生了大循环，适用作于搅拌固体颗粒含有量刚到10%的低粘度（<2Pa.s）液体、乳液和悬浮液，搅拌器的转轴也能够水平或倾斜地插入罐中，此刻液流的循环回路不协调，这可以普遍增加湍流并预防液面下沉，（2）涡轮搅拌器由安装在水平圆盘上的2~4个直叶片或弯曲叶片组成，叶片的外面直径、宽度和高度之比一般作为20∶5∶4。

反应釜依据搅拌叶片的结构分成平叶片、斜（折）叶片、弯叶片和螺旋叶片混合器，桨式和涡轮式搅拌器为平叶片倾斜叶片结构，螺旋桨式、螺旋式和螺旋带式叶片为螺旋叶片结构，遵照安装要求，搅拌器，可划分成立体式式和分体式，这样子搅拌器可以直接固定在搅拌轴上，而不需拆卸联轴器等其它部件，依照其应用，反应容器划成低粘度流体搅拌器和高粘度流体搅拌器，低粘度流体节能搅拌器包含：推进器、浆料、开式涡轮、圆盘涡轮、布洛玛、板框浆料和三叶抛光，高粘性流体搅拌器包含：锚式、框架式、锯齿盘式、螺旋桨式、螺旋带式等，按照流体的流动形式，划分成轴流式搅拌器、径流式搅拌器、磁力反应釜和实验室反应釜，当流体在同一时间发生了轴向流和径向流时。

搅拌机械的主要特点介绍

搅拌机械是我公司的主要产品之一 　　特点主要有：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机，无间歇式突发投料过程；减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小；装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀；结构环节少、皮带短、工作平稳，耐磨件磨损低，316L框式搅拌器，无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析　搅拌设备常被称作搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，非标搅拌器，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，螺杆搅拌器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。