螺带搅拌器-柏嘉润化工-搅拌器

常用圆盘涡轮式搅拌器

PY、ZY、WY、WDY、LY、LDY 本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于中位多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很合适的。斜叶具有一倾角，有轴向分流；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低；螺距叶既有倾角又有后角，流型和性能各有部份差异。常用介质粘度μ<5×104Cp，常用运转速度n=10～300rpm，转速可达600rpm，常用尺寸DJ：L：b=20：5：4，DJ/D=0.2～0.5，斜叶倾角45°，搅拌器厂家，60°，后弯角α=45°。

搅拌装置的研究发明和选择与搅拌操作的目的紧密结合，有差异的搅拌过程需要通过有差异的搅拌装置来实现，在研究发明和选择时，搅拌器的类型、电机效率和搅拌速度应依照搅拌操作过程的目的和要求确定，之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤以下，1.遵照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器的类型，选择搅拌器的类型时，搅拌器，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系，涡轮搅拌器，2.遵照确定的搅拌器类型和搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态，以及该过程对搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟打造确定电机功率等级、搅拌速度和搅拌器直径。

搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。搅拌器选型步骤搅拌器在我们的工业操作内发挥很大的作用，现在我来介绍一下搅拌器选型步骤;搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。这样分部选择会有节省很多时间，收到意想不到的结果。

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