搅拌器-非标搅拌器-柏嘉润化工(诚信商家)

搅拌器选择程序的推荐表明，搅拌器的设计定制和选择与搅拌操作的目的密切相关，有差异的搅拌过程需要通过有差异的搅拌装置来实现，在打造和选择时，搅拌器的类型、电机动力等级和搅拌速度应按照搅拌操作过程的目的和要求确定，再之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤和方法以下：1.遵照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器的类型，在选择搅拌器的类型时，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌进程中发生的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系，2.依照确定的搅拌器类型和搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态，以及该过程对搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求。

3.按照电机功率等级、搅拌速度和工艺条件，从减速器类型选择表中选择确定减速器类型，假如依据实际工作扭矩选择减速器，实际工作扭矩应不到减速器的同意扭矩，4.依照减速器的输出轴头D和混合轴系统的支撑方式，碳钢浆式搅拌器，选择与D型号和规格相同的机架和联轴器，遵照机架混合轴头do的尺寸、安装容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型，6.遵照安装类型和结构要求，设计定制选择搅拌轴的结构类型，并检查其强度和刚度，比方是，万一研究发明基于刚性轴，假如研发基于柔性轴，n/nk≤0.7，假如打造基于强度，n/nk=1.37，按照框架的销直径DN，选择混合轴、底盖、法兰底座或法兰8的类型和压力等级开展安装，依据支撑和防振条件，非标搅拌器，确定辅助支撑是否被配置。

涡轮类型一般研发有两到四个叶片，它们则变成是直的或弯曲的，并安装在水平圆盘上，涡轮节能搅拌器旋转时，会形成高度湍流的物料径向流动，涡轮节能搅拌器适用作于混合粘度低、混溶性差的气体或液体物料。

螺旋带的数量为2-3根，安装在搅拌器中央的螺杆上，螺旋带节能搅拌器的螺距决定螺旋带的外缘直径，螺旋带式节能搅拌器基本以层流状态运行，适用作于高粘度液体和假塑性液体的混合.

常用圆盘涡轮式搅拌器

PY、ZY、WY、WDY、LY、LDY 本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，衬胶搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于中位多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很合适的。斜叶具有一倾角，有轴向分流；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低；螺距叶既有倾角又有后角，流型和性能各有部份差异。常用介质粘度μ<5×104Cp，常用运转速度n=10～300rpm，转速可达600rpm，搅拌器，常用尺寸DJ：L：b=20：5：4，DJ/D=0.2～0.5，斜叶倾角45°，60°，后弯角α=45°。