框式搅拌器-柏嘉润化工-搅拌器

涡轮在旋转流程中发生高度湍流的径向流，适合气体和混合液体的扩散以及液液反应过程，搅拌液体的粘度一般不超过25pa，桨式侧搅拌器有两种：平桨式和斜桨式，平叶片混合器由两个平叶片组成，叶片直径与高度之比为4∶10，圆周速度为1.5-3m/s，导致较小的径向液体流速，搅拌器，倾斜桨式混合器的两个叶片反向45°或60°，导致轴向液体流动，桨式混合器结构简单，大致用作于混合低粘度液体以及溶解和悬浮固体颗粒，系泊混合器叶片外缘的形状应与混合罐内壁的形状相同，分散搅拌器，他们之间很小的差距，能去除附着在罐壁上的粘性反应产物或积聚在罐底的固体物质，并保持非常好传热效果，叶片外缘圆周速度为0.5-1.5m/s，搅拌粘度可达200pa。

J640（WY、WCY、WDY)六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器、J645六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器

径流型，弧形弯曲的桨叶，搅拌器厂家，并有较大的后退角，排出量大，功耗低，桨叶不易磨损。J640六片弯也圆盘涡轮式搅拌器在配有挡板的条件下特别适用于固体悬浮。J645六片弯也圆盘涡轮式搅拌器在弧形弯曲的桨叶上带有排液孔。高速搅拌时功耗低，又能产生较大的剪切力，非常适用于分散、乳化等操作。

适用作于高粘度和超高粘度流体的叶轮包含螺旋叶轮、螺杆式、锚式、框架式、螺旋桨式等，一点流体粘度随反应而变化，从而因此需要适用作于各类粘度的叶轮，如叶轮，目前地址>技术支持>常用搅拌器的类型和选择搅拌装置的研发和选择与搅拌操作的目的紧密结合，不一样的搅拌过程需要通过不一样的搅拌装置来实现，框式搅拌器，在设计定制和选择时，首先应依照搅拌操作过程的目的和要求确定搅拌器类型、电机效率和搅拌速度，之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤以下，1.依照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器的类型，选择搅拌器的类型时，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌进程中发生的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系。

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