搅拌器设计与加工-搅拌器-柏嘉润化工(查看)

搅拌装置的研究发明和选择与搅拌操作的目的紧密结合，有差异的搅拌过程需要通过有差异的搅拌装置来实现，在研究发明和选择时，搅拌器的类型、电机效率和搅拌速度应依照搅拌操作过程的目的和要求确定，之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤以下，1.遵照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器的类型，选择搅拌器的类型时，搅拌器，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系，2.遵照确定的搅拌器类型和搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态，以及该过程对搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟打造确定电机功率等级、搅拌速度和搅拌器直径。

异形叶圆盘涡轮式搅拌器

HY、HDY、CHY、HKY、JY、JDY 本搅拌器具有圆盘涡轮搅拌器的通性，它的叶片纵截面变成了圆弧形，强化了剪切作用，影响了上下的混合能力，弧叶有利于上下的混合，箭叶下面存一些气体，作用更有效。操作条件同通用圆盘涡轮式搅拌器。

齿形圆盘涡轮式搅拌器

CY 圆盘外缘呈锯齿形，搅拌器设计与加工，高速旋转下剪切性能很高，循环能力相对弱，分散、粉碎、剥离作用强烈，两相物性差异大的分散混合很适用，如涂料的分散过程。平齿形为一层水平的锯齿，翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿，前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出，齿粗疏，后者为两边锯齿条焊于圆盘外缘，齿细密。

J130（SJ、SCJ）变截面折叶桨式搅拌器

轴流型，低速时为水平环向流和轴向流，高速时为径向流和轴向流。由于桨叶截面的变化，各点排出流量有较大变化。与主桨倾斜方向相反的小桨，增强桨叶端部的涡流，非标搅拌器，使其具有更好的混合性能，比传统的J120斜叶桨式搅拌器减小30%的混合时间。一般多层搅拌器组合使用，适用于非均匀相的混合、溶解、固体悬浮、结晶传热操作。叶轮前段有较强的涡流。可在层流去和湍流区操作。